Modularsystem

Jede spezielle Aufgabe verlangt eine individuell zusammengestellte Maschinenkonfiguration.

Ein raffiniertes individuelles Modularsystem ermöglicht hierzu jede Maschine mit dem jeweils notwendigen Zubehör bzw. Modulen auszustatten. Die somit entstehende Konfiguration kann sich aus folgenden Positionen zusammen setzen.:

1. Maschinentyp
    Erstes Auswahlkriterium ist der Maschinentyp, der sich aus den erforderlichen     Verfahrwegen, der Prozessgeschwindigkeit und der Präzision und     Oberflächengüte des Endproduktes ergibt.

2. Zusätzliche CNC-Achsen, wie Drehtische oder Schwenkköpfe
    Ein entsprechender Anbau dieser Achsen lässt sich elektrisch und     steuerungstechnisch vorbereiten, so dass eine nachträgliche Integration     dieser Komponenten vor Ort möglich ist.

3. Steuerungsauswahl
    Die Maschinensteuerung ist ein wichtiges Glied im Bearbeitungsprozess.     Natürlich werden Kundenwünsche bei der Auswahl der am besten geeigneten     Steuerung berücksichtigt, z. B. um die Datendurchgängigkeit beim Einsatz     von Maschinen unterschiedlicher Hersteller zu gewährleisten.

4. Spindel und Lasersystem
    Sollte zum Zeitpunkt der Maschineninvestition noch kein Lasersystem     benötigt werden, besteht die Möglichkeit der Vorrüstung, um diese     Technologie dann zu integrieren, wenn sie sich für den Betreiber rechnet.   

5. Zubehör und Spannmittel
    Bei der Zusammenstellung der Anlage müssen kundenspezifische     Anforderungen an Werkzeugmagazin, automatische Werkzeugvermessung     und -bruchkontrolle genauso berücksichtigt werden, wie die     Werkstückspanntechnik bzw. die Materialzuführung und Produkt- und     Restmaterialentsorgung.

Das Ergebnis dieser Konfigurationen ist stets ein maßgeschneidertes System zur bestmöglichen Bearbeitung ihrer Anforderungen.

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VIDEO
Maschinensystem
WiTEC
in der Anwendung
Dauer: 5 Min.



VIDEO
Dentale Frästechnik in
der Anwendung
Dauer: 12 Min.